催化剂|拜托了老师图片

根据国际纯粹化学和应用化学联合会(IUPAC)1981年的定义:催化剂是一种改变反应速率但不改变    反应总标准吉布斯自由能的物质。    催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用。催化剂在工业上也称为触媒。    催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化;它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样,具有高度的选择性(或专一性)。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用,例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用,加快化学反应速率,但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有唯一的催化剂,例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。    初中课本上定义:在化学反应里能改变(加快或减慢)其他物质的化学反应速率,而本身的质量和化学性质在反应前后(反应过程中会改变)都没有发生变化的物质叫做催化剂,又叫触媒。其物理性质可能会发生改变,例如MnO2在催化氯酸钾生成氯化钾和氧气的反应前后由块状变为粉末状。 也有一种说法,催化剂参与化学反应,先与反应物中的一种反应,然后两者的生成物继续在原有条件下进行新的化学反应,而催化剂反应的生成物的反应条件较原有反应物的反应条件有所改变。例如:    向H2O2溶液中滴加FeCl3溶液,可发生下列反应:    H2O2+2Fe3+==2Fe2+ +O2 +2H+ ,H2O2+2Fe2++2H+==2Fe3++2H2O    可以看到,第一个反应生成的2Fe2+ +2H+在第二个反应中马上反应掉,又变回2Fe3+,和第一个反应正好抵消。在这里Fe3+就起着催化剂作用。    KClO3制氧气加入MnO2,可发生下列反应:    2KClO3+2MnO2==加热2KMnO4+Cl2↗+O2↗,2KMNnO4==加热K2MnO4+MnO2+O2↗,K2MnO4+Cl2==加热2KCl+Mno2+O2↗    催化剂原先因发生化学反应而生成的物质会在之后进一步的反应中重新生成原有催化剂,即上面提到的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化。    一般来说,催化剂是指参与化学反应中间历程的,又能选择性地改变化学反应速率,而其本身的数量和化学性质在反应前后基本保持不变的物质。通常把催化剂加速化学反应,使反应尽快达到化学平衡的作用叫做催化作用。

电加热不锈钢反应釜加热器的加热模式及材质解析|口若悬河的意思

电加热不锈钢反应釜加热器的加热模式及材质解析 电加热不锈钢反应釜加热器的整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀的容器,膨胀容器和液体循环都是绝热的,并不参与液体的循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温,容器中的介质都低于60度。整个液体循环是密闭的系统,高温时没有油雾的产生,低温时没有水汽的吸收,导热油可以有很大的工作温度空间;同一台机器,同一种导热介质可以实现负95度到200度的控温。整个循环系统中都没有使用机械和电子的阀。使用理化加热冷却控温系统实现了精确控制反应温度的效果。 电加热不锈钢反应釜加热器分为两种模式。一种是采用法兰式管状电热元件倒插在电加热反应釜夹套中加热导热油,将热能传输给电加热反应釜中的化工原料。还有一种方式是直接在电加热反应釜中插入管状电热元件或在壁四周均匀分布电热管。这种模式称为内热式。内热式升温快、效率高。另一种模式是远红外电加热装置。即电加热器包裹住电加热反应釜底部及中下部位进行加热。远红外电加热装置,具有加热面积大,放热均匀,升温平稳而快,温度控制方便,可上、中、下分段控制,电加热反应釜釜内釜壁的温度易控制,对釜内燃料无任何副作用,更不会出现物料碳化的现象,运行无噪音,无污染,使用寿命长,节能显著。 电加热不锈钢反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。  

304不锈钢反应釜的室外保养和维护|邓朴方出逃离开中国

304不锈钢反应釜的室外保养和维护       在生产过程中,有些不锈钢反应釜需要在室外放置,304不锈钢应在加工后采取全面积酸洗和钝化处理。国产304由于杂质较多,酸洗钝化处理时容易有多余反应,造成变色或者保护不均匀。国外进口304相对要好很多。   不锈钢反应釜在通常酸洗钝化后的产品,要进行对应的盐雾试验。我所设计的室外机柜一般要求30天盐雾试验无明显白绣(如出现黄锈和红锈,为绝对不合格)。具体产品要看你的产品规范。 3000L不锈钢反应釜1.jpg  另外,静电喷粉涂装也是一种可行的方式,这比普通的喷漆要好很多,好的粉末其耐候性也相当不错,附着力也比喷漆要好,但是其工艺要求很高,处理前的磷化必须严格到位。而且耐非自然因素的能力较差(如果人为的破坏),同时不太适合有大量液体的场合。   对于接口部分,或者有焊接的部位,应尽量保持其平整性,否则对表面处理的性能会有很大的影响。如实在是粗糙不平,可适当打磨。   304的抗腐蚀性能一般,在不锈钢系列中的表现并不出色,当然对于普通铁制品那是优越的很多了。

催化筛选高压反应釜 |向晚横吹悲下一句

催化筛选高压反应釜           催化筛选高压反应釜是设计和研制的顶级高压反应釜及高压综合反应平台系统,能够结合业内科研需求及市场导向,为化学化工研究人员提供理念先进、设计成熟、坚固耐用、扩展性良好的解决方案,以满足各种压力条件下加氢或催化等反应条件研究/模拟的应用需求。可用作基本的多样品筛选高压反应釜,设计紧凑,简单易用。该系统可直接放置于SLM微型反应釜的控制系统及SLP平行化学反应釜的平台上。催化筛选高压反应釜、具有低成本,低能耗和高产出等系列特性,使其成为性价比极高的大规模化学筛选系统。 搭载MRSC-SLM控制系统: a超温及故障声光报警模块;b定时功能:定时时间0-999min/h c液晶屏显示:温度、转速、工作时间d正反双向搅拌 e电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz        催化筛选高压反应釜:适用于条件筛选及过程优化,工作容积:1 ml~480ml多通道同时进行平行筛选反应,强磁力搅拌,每分可达1200转,特殊设计,有效防止样品损耗,催化筛选高压反应釜参数:316不锈钢或哈氏合金)含有配套阀门和压力读数装置,便于清洗(如惰性气体)及反应气体(如氢气)预充和施压配备微型热电偶实时监测测试池内温度,用户定制的平行反应过程优化系统,可根据您的要求提供性价比高、设计紧凑、模块化的解决方案。专业的化学和化工工程师携手设计,专业的机械、软件工程师共同研发,电子工程师协助解决跨平台兼容性。使得世纪催化筛选高压反应釜能够为客户提供切合应用需求的、最灵活、最先进的反应系统和完美解决方案。 催化筛选高压反应釜体积小巧,整机结构合理,经济、耐用、配件齐全,标配有微型直流马达;压力表、防爆装置、进气取样阀门、排气阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。 A型双线密封——-专利技术,解决传统密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 内部控温—–控温精确 无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳 不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 K型热电偶——-保证了测量的精确性 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 纤维保温材料—–节能环保 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计—–提供了安静的科研环境 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易

EasyChem型反应器的工作原理|芝麻开门下一句

EasyChem型反应器是我们的创新产品,反应器由反应釜体、釜盖、搅拌系统、加热系统、控制系统与主机箱体组成。 反应釜体、釜盖组成该设备的主体部分,是介质反应的场所。全由整体锻件材料加工,釜体和釜盖两者以6棵(螺栓数量根据不同型号而配)均匀分布的主螺栓装配紧密。釜体和釜盖之间装有密封垫片,通过主螺栓和主螺母将其密封成一体。釜体内圆筒材料可根据反应介质的不同选用316不锈钢、钛材、哈氏合金等材料。釜盖上设有压力表、气阀、针型阀等,可保证EasyChem在高温高压下正常操作。   EasyChem强磁力回转搅拌反应器的核心部件———软驱动磁力耦合器是一种利用永磁材料进行磁力耦合由软轴传动的传动装置。它是我将磁力耦合器原理与软驱动应用于反应釜上的典型创新。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理,制作一套精致,小巧且密封良好的罩体用螺纹与釜盖联接一体,中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封,有效防止泄漏。密封罩体内外各设有永磁材料制作的转子,转子上是小磁钢块组成的磁钢环,磁钢块N、S极错落排列。由于磁钢有异性相吸、同性相斥的特性,内外磁钢通过磁力作用在轴向和旋转方向上相互定位。当软轴带动外转子旋转时,内转子刚跟随作同步旋转,内转子则再通过联轴器带 动釜内搅拌轴旋转,达到搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的结构,采用内外磁转子用磁力穿透密封罩体传递扭矩的全新传动,釜内搅拌部件完全在釜体静密封 腔内部旋转,不伸出釜体外部,彻底解决了填料密封无法克服泄漏问题,使反应介质处于绝对封闭的状态中,无任何泄漏和污染。马达是反应搅拌的 动力源,通过主机里的调速器控制其输出转速。马达固定在主机箱体内部,通过联轴器带动软轴旋转,轮轴再带动磁力耦合器旋转,磁力耦合器则通过内外转子的磁 力作用,将电机产生的扭矩通过密封罩体不经接触的传递到釜内驱动搅拌器旋转。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。本技术 亮点在于马达与所有带电线路都埋在了主机的箱体内,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电路发生爆炸危险。磁力搅拌器设有冷却水套,为了保证磁力搅拌器的正常运行,当使用温度超过100℃时要在冷却水套之间通入冷却水达到降温的作用,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。磁力耦合器使用单独的冷却水系统,冷却水温度在5-50℃之间,严禁冷却水经过釜内冷却管循环后再进入磁力耦合器,防止达不到要求的冷却效果。   EasyChem的加热工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应,保温材料则使用无毒无污染纤维材料,保温效果优良,节能环保。   EasyChem的控制部分是根据高温高压反应的特性开发一款专用控制程序,搅拌稳定可靠,温度控制精确,搅拌、温度、定时、报警、正反转等有多种控制模式。克服了当今实验室用微型反应器温度控制不精确、没有报警、没有定时的时代。 1.温度控制:常温至350℃,有一键自整定模式。 2.搅拌控制:50-1200转/分钟,正转与反转设定。 3.定时:0-9999分钟/小时,到达时间后温度与搅拌自动停止工作,有恒温定时与运行定时二种模式,恒温定时是指到达EasyChem设定的所需温度时才开始计时,还可以设定提前计时,例如:EasyChem所需温度为150℃,可以让EasyChem到达145℃就开始计时(可以设定提前计时偏差值)。运行定时是按下启动键后就开始计时。 4.报警:超温报警(可以设定超温偏差值),定时到时间提醒报警,故障报警(搅拌故障与温度故障),有报警时加热电源与马达电源断开输出。 精致的外观设计颠覆了传统反应釜的操作方法,合理的防震设计保证了整机工作的平稳和高速运转,独特的散热、低噪音设计提供了安静、安全的科研环境,让科研工作者更使用更放心。